日常清潔與防污

設備表面：每日試驗結束后，使用干燥軟布擦拭設備外殼、控制面板及夾具表面，避免灰塵、油污積累。對于難以清理的污漬，可蘸取少量中性清潔劑擦拭，但需避開顯示屏、按鍵縫隙，防止液體滲入導致短路。

夾具與傳感器：每次試驗后清理夾具活動部位的碎屑、油污。塑料薄膜拉伸試驗時，夾具可能殘留膠質，需用酒精棉片擦拭，防止粘連影響后續(xù)測試。

工作區(qū)域：檢查試驗區(qū)域是否有雜物，確保橫梁移動無阻，避免硬物碰撞升降絲杠等關鍵部件。

關鍵部件潤滑

傳動部件：每月對絲杠、導軌等傳動部件涂抹專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），涂抹時需沿導軌均勻分布，絲杠潤滑需同步旋轉，確保潤滑劑覆蓋全面。

夾具鉸鏈：每季度對夾具的鉸鏈、滑塊等部位涂抹少量潤滑脂，避免潤滑過量污染試樣。

注意事項：潤滑不足可能導致設備運行卡頓或磨損加劇。

緊固件檢查

螺栓與螺母：每周檢查夾具、傳感器、電機等部位的螺栓、螺母是否松動。使用扳手逐一緊固，并觀察設備運行是否平穩(wěn)。

電源與電路維護

線纜檢查：每月檢查電源線、數據線是否破損，插頭連接是否牢固。若發(fā)現線纜老化或絕緣層開裂，需立即更換。

控制柜清理：定期清理控制柜灰塵，防止散熱不良導致電子元件過熱。

液壓系統（如適用）：每季度檢查液壓油液位，若低于刻度線需補充同型號液壓油，并過濾雜質避免油路堵塞。

二、系統化校準流程

校準周期建議

常規(guī)周期：每3個月進行一次全面校準，或在更換傳感器、設備維修后重新校準。

動態(tài)調整：根據使用頻率和環(huán)境條件靈活調整。

法規(guī)依據：校準周期需符合ISO/IEC 17025標準，且校準證書不應包含固定間隔建議，需根據實際使用情況確定。

力值系統校準

標準砝碼法：

進入計算機校準界面，按試驗開始鍵。

將標準砝碼（如0.1級或0.3級）輕掛在夾具連接座上。

記錄計算機顯示的力值，計算與標準砝碼的差值，誤差應≤±1%。

應用場景：適用于需要高精度測量的材料研發(fā)或質量控制環(huán)節(jié)。

位移系統校準

標準量塊法：

使用標準量塊或激光干涉儀測量橫梁移動的實際距離。

對比系統顯示值，調整誤差至≤±1%。

速度校準：

記錄橫臂初始位置，設定控制面板速度值。

用秒表計時1分鐘，測量橫擔行程值，計算速率誤差應≤±1%。

引伸計校準

專用校準器：使用引伸計校準器提供精確的標準位移，標定其測量的應變值，確保誤差≤±0.5%。

重要性：引伸計是測量試樣微變形的關鍵傳感器，其精度直接影響彈性模量、斷裂伸長率等參數。

三、延長設備壽命的附加建議

環(huán)境控制

溫濕度：設備應放置在恒溫恒濕環(huán)境中（室溫20-25℃，濕度40%-60%），避免高溫、高濕導致電子元件老化。

防塵措施：使用防塵罩覆蓋設備，減少灰塵進入內部。

操作規(guī)范

試樣準備：確保試樣尺寸符合標準，夾持時避免過度緊固導致試樣損傷或數據偏差。

參數設置：根據試樣特性選擇合適的試驗速度、力范圍等參數，避免超負荷運行。

長期存放管理

定期通電：若設備長時間不使用，需每月通電一次，防止潮霉損壞零部件。

防銹處理：對裸露金屬部件涂抹防銹油，避免銹蝕。

故障應急處理

立即停機：試驗過程中如出現異常聲音、振動或數據異常，應立即停止試驗并排查原因。

專業(yè)維修：切勿自行拆卸設備，需聯系制造商或專業(yè)維修人員處理故障。